玻璃鋼一體化污水提升泵站概述：                                                                                          

玻璃鋼一體化污水提升泵站：玻璃鋼一體化污水提升泵站采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺(tái)和地面控制面板。要求操作及維護(hù)簡(jiǎn)單，在運(yùn)輸前進(jìn)行預(yù)裝和工廠(chǎng)測(cè)試，使現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間小化，提高系統(tǒng)可靠性。預(yù)制式泵站須為整體在工廠(chǎng)制造完成(含泵體、水泵、電氣設(shè)備、自動(dòng)化控制設(shè)備)，現(xiàn)場(chǎng)提供的條件只是開(kāi)挖基坑和提供380V電源。

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站設(shè)備的興起代表了環(huán)保建設(shè)的新高度。一體化預(yù)制泵站具有遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作系統(tǒng)，無(wú)需值守人員，為泵站的管理帶了方便和節(jié)省了人員開(kāi)支。

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站設(shè)備如何提高運(yùn)行效率：                                                                         

1.加強(qiáng)密封管理

密封管理對(duì)于提高泵站效率、降低能源單耗、具有重要的影響。水泵在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，假如密封不夠良好，會(huì)直接導(dǎo)致流量下降，效率不達(dá)標(biāo)。因此，在泵站運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的密封管理，確保水泵機(jī)組狀態(tài)良好，提高運(yùn)行效率。

2.防止雜物、柴草纏繞葉輪

隨時(shí)檢查、及時(shí)消除進(jìn)水池中漂浮的雜物和水草，是泵站運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)經(jīng)常注意的問(wèn)題。柴草雜物進(jìn)入泵體并纏繞葉輪，必將減少過(guò)水?dāng)嗝?，影響水泵出水流量，造成機(jī)組振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致葉輪和其它設(shè)備損壞，特別是高效泵對(duì)柴草雜物更敏感。解決的方法是采用粉碎型格柵，可直接將柴草雜物粉碎至可通過(guò)管道水泵的顆粒大小，防止餐繞葉輪的情況發(fā)生。

3.改善水泵的進(jìn)水條件

水泵進(jìn)水條件不好，一般是進(jìn)水池中流速分布不均勻，水流流態(tài)收好，進(jìn)水池中有回流、旋渦等，造成主泵進(jìn)水水流不穩(wěn)和挾氣嚴(yán)重，會(huì)直接影響裝置效率。所以泵站管理中進(jìn)水條件引起的泵站效率下降不容忽視。

4.及時(shí)修復(fù)葉輪及葉輪與口環(huán)的間隙

水泵運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，水泵葉輪及口環(huán)因磨損而變形，葉輪的口環(huán)的間隙增大，水泵效率下降。因此，泵站管理應(yīng)合理確定檢修周期，保證水泵機(jī)組高效運(yùn)行。

5.隔離確定水泵運(yùn)行方式和順序

對(duì)于機(jī)組數(shù)較多、管路布置較復(fù)雜、進(jìn)出水池形式不一樣的泵站，每臺(tái)機(jī)組的裝置性能都有差異。因此，泵站的部分組運(yùn)行時(shí)，應(yīng)合理確定泵站的運(yùn)行方案，盡可能選擇效率高、運(yùn)行費(fèi)用少的機(jī)組運(yùn)行，這對(duì)泵站節(jié)能影響很大。

 一體化預(yù)制泵站的定制規(guī)格

 一體化預(yù)制泵站的結(jié)構(gòu)：                                                                                                       

一體化預(yù)制泵站的組成設(shè)備：                                                                                                     

1．防滑頂蓋    頂蓋采用不銹鋼制成。可加裝防盜安全鎖，也可加氣動(dòng)彈簧，便于打開(kāi)。

2．泵站上蓋     采用玻璃鋼制成，帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。

3．玻璃鋼筒體     連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體。優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制纏繞走向和厚度，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠(chǎng)前進(jìn)行100%防滲漏試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏。

4．吊耳     外部一體化吊耳易于安裝。

5．配套水泵      配套性能*的潛水污水泵，在設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)，無(wú)振動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時(shí)均進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低于80dB(A)。

6. 自耦安裝的潛污泵，配備有出水彎管、自耦底座和移動(dòng)、自動(dòng)就位時(shí)起連接作用的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動(dòng)。 水泵與藕合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封。

6．壓力管路        管路材料為不銹鋼304。所有管路在出廠(chǎng)前均通過(guò)壓力測(cè)試，以防泄漏。

7．服務(wù)平臺(tái)        檢修時(shí)為方便關(guān)閉閥門(mén)，泵站內(nèi)置服務(wù)平臺(tái)。

8．液位傳感器     預(yù)制泵站采用壓力傳感器，實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。

9．智能底部設(shè)計(jì)  經(jīng)設(shè)計(jì)的預(yù)制泵站智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時(shí)只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤。

10．控制柜          配合各種智能傳感器，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制?？蓪?shí)現(xiàn)以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。

11．混凝土底板    設(shè)計(jì)適合尺寸的混凝土底板抗浮。混凝土底板預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可由安裝方預(yù)制，可以在現(xiàn)場(chǎng)基坑直接澆筑。

安裝案例展示：